ipqc英文全稱是input process quality control;也叫制造過程中的質(zhì)量控制，或生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。本站小編整理了ipqc工作總結(jié)心得體會范文，僅供參考。

品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì) 管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管 控,提升產(chǎn)品品質(zhì).

一. 何謂制程檢驗(yàn):

制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.

二. ipqc的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會:

1. ipqc的工作職責(zé)

a. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.

b. 指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)

c. 掌握不良樣品之標(biāo)淮.

d. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))

e. 異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn).

f. 重工的監(jiān)督.

g. 報(bào)表的及時正確,真實(shí),規(guī)范填寫.

2. ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.

a. 熟悉產(chǎn)品特性.

b. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.

c. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項(xiàng).

d. 熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.

e. 熟悉儀器的使用.

f. 熟悉報(bào)表的填寫.

g. 熟悉整個品保的運(yùn)作流程.

h. 熟悉品管手法.

i. 會看藍(lán)圖.

j. 孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.

k. 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.

l. 正確的品保理念.

m. 正確的工作方法

n. 正確的人生觀念.

o. 能自我管理.

p. 認(rèn)識相關(guān)英語.

三. ipqc應(yīng)重視首件,量產(chǎn).

1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.

2. 首件,量產(chǎn)的重要性.

a. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.

b. 通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤.

c. 可以比較測量儀器精度的偏差.

d. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.

e. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.

四. ipqc應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.

1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.

2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.

3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.

4. 檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.

5. 開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.

6. 跟蹤改善后的實(shí)效性如何.

五. 何種情況下進(jìn)行首件檢查.

1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.

2. 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.

3. 輪班或操作工人變化時.

4. 材料發(fā)生變化時.

六. ipqc應(yīng)重視巡視.

1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).

巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.

七. 巡視的重要性

1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.

2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).

3. 可以監(jiān)督線上的5s情況.

八. ipqc應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視

1. 定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.

2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.

3. 檢查線上5s是否ok.

4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).

5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時把真實(shí)情況反應(yīng)給上級.

6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.

7. 及時檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求.

8. 認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報(bào)表.

總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了 解就越多.

所以說ipqc必須時刻有問題發(fā)生的意識,有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切.

品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之, 提升產(chǎn)品品質(zhì).

一： ipqc應(yīng)重視首件.量產(chǎn).

1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.

2. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.

3. 首件,量產(chǎn)的重要性. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.

二：ipqc應(yīng)重視巡視.

1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.

2. 可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).

3. 及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.

4. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應(yīng)及時把情況反應(yīng)給上級.

5. 及時檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求.

總結(jié):

現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實(shí)的記錄一切.

回首過去一個月的工作中，我學(xué)會了不少知識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集、保存、管理。

對于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現(xiàn)場的管理能力，包括5，遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工，相關(guān)部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時記錄。

iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運(yùn)過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗(yàn)時間和效率。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識，是否有混料，錯料，少料等現(xiàn)象。

建議與改善：1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認(rèn)的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評審。

2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn)，以保證來料品質(zhì)。

3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。

4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓(xùn)。

5、 建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。

6、對增加部件電性測試進(jìn)行完善，保證測試過程準(zhǔn)確及測試時對部件本身的保護(hù)。

7、增加對iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的控制。

8、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。

9、對樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個檢驗(yàn)員對檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。

10、參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供iqc產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。

由于時間限制今天寫到這里為止吧!!謝謝大家!

時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我在iqc主管崗位上工作已近三個月時間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的。現(xiàn)僅將個人工作，總結(jié)如下：

一、目標(biāo)達(dá)成情況

iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，不良品正確處理，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5s，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn))，并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認(rèn)，處理，通知供應(yīng)商改善等。

工作內(nèi)容如下：

常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利，同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。

提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。

每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰， 開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常，異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。

檢測設(shè)備的點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場所的5s。

rohs 測試

樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。

零部件驗(yàn)證的跟蹤。

部署的技能培訓(xùn)、績效考核。

每天的日報(bào)表，每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表，每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總。

二、問題點(diǎn)匯總：

在物料檢驗(yàn)工作中一些問題點(diǎn)：

1.進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙、客戶檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商承認(rèn)書難找，在供應(yīng)商來料后有時總是找不到需要的資料。

2.接受到的樣品材料，在檢驗(yàn)時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn)。

3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如 a 圖紙不標(biāo)識工差。b, 下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。c ,在變更文件時技術(shù)部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。

三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/計(jì)劃：

遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作，處理好每一個細(xì)節(jié)。

iqc各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)及時，檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100% ,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。

排查樣品柜，將缺失的樣品補(bǔ)齊。提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。

增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對所負(fù)責(zé)物料做到三個知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。

把握一切機(jī)會提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。

積極、主動，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。

iqc是對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)的部門，通過對來料的檢驗(yàn)保證上線使用的是良品，進(jìn)而保證生產(chǎn)品質(zhì)。是小公司的iqc還兼有對供應(yīng)商品質(zhì)管理的職能。

一、檢驗(yàn)規(guī)范

檢驗(yàn)規(guī)范是把產(chǎn)品接受規(guī)格依文件的形式定義下來作為檢驗(yàn)員檢驗(yàn)的根本依據(jù)，具體形式有文件和圖片，限度樣本等等。這個規(guī)格告訴檢驗(yàn)員什么樣的可以接受，必須定義清楚且可執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)范一般有工程師負(fù)責(zé)編制，規(guī)格制定的工作絕對不是閉門造車，這個規(guī)格是要參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合客戶標(biāo)準(zhǔn)制定，檢驗(yàn)規(guī)范是一動態(tài)的文件，若規(guī)范發(fā)生增添或更改必須及時轉(zhuǎn)達(dá)給檢驗(yàn)員，并盡快對檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行更改。

二、抽樣計(jì)劃

抽樣計(jì)劃參照美軍標(biāo)，aql參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。抽樣數(shù)量要根據(jù)供應(yīng)商品質(zhì)狀況決定多抽或少抽。需特殊說明的是對于特殊包裝或破壞性的檢驗(yàn)，可依據(jù)情況具體而定，像貼片的電子料我一般要求每次到料檢5pcs.螺釘螺母到貨量很大，但我要求檢10pcs即可。如果供應(yīng)商的的品質(zhì)狀況較爛需重點(diǎn)監(jiān)控時需安排多抽，告訴大家一個簡單的公式，最小抽檢數(shù)量是不良率的倒數(shù)乘以3.同樣對于供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)較好的考慮對供應(yīng)商或?qū)α咸柮鈾z，制定出免檢的條件，經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行免檢。最終的目的是擋住不良并且又不浪費(fèi)人力。

三、抽樣手法

隨機(jī)抽樣、分層抽樣和系統(tǒng)抽樣等，為防止不良漏失，原則上適用分層抽樣，這個需要主管監(jiān)督執(zhí)行。

四、檢驗(yàn)設(shè)備及資料的準(zhǔn)備

檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時需適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，設(shè)備需經(jīng)過驗(yàn)收，量測系統(tǒng)分析，并且定期校驗(yàn)，這方面小公司一般做的不到位，設(shè)備不齊、沒有驗(yàn)收流程和校驗(yàn)管理。有的小公司沒檢測設(shè)備，用實(shí)用測試代替儀器測試，這樣做在一定程度上加嚴(yán)了規(guī)格，對工廠有利，因?yàn)閷?shí)用不行也可能與其適配的其他零件出了問題。檢驗(yàn)資料就是檢驗(yàn)時圖紙、規(guī)格書、樣品、限度樣本等，這些需在到貨前有工程單位發(fā)行到iqc,小公司做的不到位，有的在量產(chǎn)時才有。我的iqc就這樣，量產(chǎn)了還沒圖紙和規(guī)格書。什么都沒有。

五、來料異常的處理

iqc檢驗(yàn)員在對所有項(xiàng)目檢驗(yàn)完畢后，把所有異常項(xiàng)目、不良率寫到異常單上，發(fā)郵件到采購、pmc、供應(yīng)商等單位，各相關(guān)單位進(jìn)行mrb會議，決定特采，退貨，挑選，報(bào)廢等處理方式，決定后通知倉庫、iqc、供應(yīng)商處理方式，并將異常單發(fā)給供應(yīng)商，要求限期恢復(fù)。

六、檢驗(yàn)資料的整理

iqc負(fù)責(zé)供應(yīng)商品質(zhì)異常報(bào)告的整理和分析，方便主管及時了解供應(yīng)商的品質(zhì)狀況，同時作為供應(yīng)商績效考核和選擇淘汰供應(yīng)商的依據(jù)。

七、供應(yīng)商的管理

對于供應(yīng)商的品質(zhì)異常需需要求提交8d報(bào)告，也沒必要每次都開8d,可根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)程度由主管確定是否開8d,對于供應(yīng)商會回復(fù)8d報(bào)告需及時合格，追蹤實(shí)際改善效果。

定期到供應(yīng)商現(xiàn)場稽核，確認(rèn)供應(yīng)商的品質(zhì)管理狀況，可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)對倉庫、檢驗(yàn)、現(xiàn)場管理、異常改善、文件管理等現(xiàn)場稽核，對于發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)高的異常，需開整改單，限期整改。對于配合度差的供應(yīng)商是需要技巧來管理的，這里不再詳談。

八、品質(zhì)協(xié)議

品質(zhì)協(xié)議時就是把品質(zhì)要求與供應(yīng)商以協(xié)議的形式定下來，包括批退率，上線不良率，重大異常罰款等事項(xiàng)，可作為罰款的依據(jù)。

九、產(chǎn)線上來料不良的處理

iqc檢驗(yàn)總免不了有漏網(wǎng)之魚，可能因?yàn)槌闃訖z驗(yàn)的原因，這種不良一般不良率較低，iqc沒辦法抽檢到，另一種就是高不良率的不良，就是因?yàn)閕qc對檢驗(yàn)規(guī)范不熟悉、粗心大意或是抽樣方法有問題。對于流到產(chǎn)線上的不良要及時處理，以不影響生產(chǎn)出貨為前提，對產(chǎn)線上不良現(xiàn)象、不良率、供應(yīng)商、影響范圍等信息確認(rèn)清楚，然后就是不良品的處置和產(chǎn)線是否停線的處理，處理產(chǎn)線的異常要以不影響生產(chǎn)為前提，盡量依特采、挑選、換貨等手段處理產(chǎn)線不良。對于品質(zhì)臨時管控也要即刻導(dǎo)入，包括終檢、ipqc、iqc和供應(yīng)商oqc、終檢、ipqc等需在第一時間進(jìn)行管控，避免不良造成的影響擴(kuò)大。對于品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)很高的不良，需停線處理。待不良解決后再恢復(fù)生產(chǎn)。有時候是制程不良和來料不良難以分清，這種情況就要看你靈活處置了。

最后講一下iqc工作的經(jīng)驗(yàn)，對于大公司，訂單量大，供應(yīng)商的配合度較好，可嚴(yán)格要求供應(yīng)商按系統(tǒng)執(zhí)行，不再多談。對于 小公司則不同，小公司更多考慮的是生存，一般對品質(zhì)不太關(guān)注，更多關(guān)注的是能不能出貨，一般能出貨就行。對供應(yīng)商的要求也好低，再加上訂單少，沒底氣，所以對于iqc檢到的異常，為了保證出貨，會特采或挑選適用。作為iqc切不可一意孤行，擋住不放。要堅(jiān)持開特采單再放行，后續(xù)出了品質(zhì)問題也是對品質(zhì)部的保護(hù)。和產(chǎn)線的關(guān)系，產(chǎn)線是iqc的客戶，他們更多的看到iqc漏失到產(chǎn)線的不良，給他們造成的困擾感受最深，這就需要iqc做好自己的工作，同時及時對來料異常進(jìn)行處理，平時多多溝通。加深彼此了解。需要說明的是產(chǎn)線是客戶，有時會退一些制程不良給供應(yīng)商，不可管控太嚴(yán)。有時產(chǎn)線制程不良太多，損耗超過比例，可出面幫產(chǎn)線要一些良品沖抵損耗。

和采購、供應(yīng)商的關(guān)系，這個關(guān)系很微妙，采購手里握著訂單和貨款，供應(yīng)商自然不敢怠慢，采購拿著供應(yīng)商的回扣，時常和供應(yīng)商站到一邊，說品質(zhì)規(guī)格太嚴(yán)之類的鬼話，供應(yīng)商一般不敢這樣說。而品質(zhì)是負(fù)責(zé)來料品質(zhì)的判定，只能在一定程度上阻止供應(yīng)商的交貨，并沒有干掉供應(yīng)商的權(quán)力，因此品質(zhì)在供應(yīng)商那里的地位會稍遜一籌啊，但我覺得品質(zhì)的力量也不容小視，因?yàn)槠焚|(zhì)有退貨和罰款的權(quán)力，并且可以整理品質(zhì)報(bào)告給老板看，供應(yīng)商如果認(rèn)識不到這一點(diǎn)，你可以用退貨和罰款來提醒他。再不理你可以升級，可以把退貨記錄及重復(fù)發(fā)生不良的證據(jù)整理成報(bào)告給老板看，記住一句話品質(zhì)你說了算。平時要對供應(yīng)商嚴(yán)格管理。對于配合度差的供應(yīng)商，要看其在供應(yīng)鏈中的地位而定，只要不是one scource就不怕，大不了換供應(yīng)商。對于和采購的關(guān)系，他們往往和供應(yīng)商穿一條褲子，大叫規(guī)格太嚴(yán)，甚至?xí)较氯ダ瓟n你的檢驗(yàn)員，你可以用數(shù)據(jù)和圖片來辟謠。用數(shù)據(jù)來告訴老板供應(yīng)商有多爛。不怕采購不就范。

一、ipqc概述：

ipqc(input process quality cortrol)中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。產(chǎn)品的制造的全過程，我們稱之為制程，巡回檢查的發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常且反饋出來，并聯(lián)合其它技術(shù)人員解決的過程稱之為控制。如何采用方法去發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常?如何統(tǒng)計(jì)不良現(xiàn)象和追蹤品質(zhì)異常?如何有效的推動制程品質(zhì)改善?是我們ipqc平時工作的重心所在。

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品不總是完美的，勢必產(chǎn)生品質(zhì)異常，如時段直通率較低，返檢率偏高，出現(xiàn)品質(zhì)隱患等等。此時我們就要把品質(zhì)異常及時反映出來，并聯(lián)絡(luò)相應(yīng)的技術(shù)工程師，盡快分析和解決，將品質(zhì)異常降至最低點(diǎn)，確保產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

通常將ipqc比喻成“天氣預(yù)報(bào)員”，在生產(chǎn)產(chǎn)品的一個過程中，我們處于一個巡查觀察的狀態(tài)。利用各種產(chǎn)品工藝流程的程序與標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握當(dāng)時的“天氣情況”，預(yù)防制造過失的發(fā)生，降低品質(zhì)事故的發(fā)生幾率。正是通過在品質(zhì)問題的初始階段發(fā)現(xiàn)問題和在造成危害之前消除或者減少產(chǎn)品的成本，最終實(shí)現(xiàn)預(yù)防控制這一目的。

二、工作經(jīng)驗(yàn)分享：

我在平時工作過程中，主要有以下三方面的經(jīng)驗(yàn)：

1、采用有效可行的方法，可提高工作效率

它主要包括以下兩種方法來進(jìn)行分析：

(1)第一種方法：作比較：有比較才有鑒別。當(dāng)我們接觸到幾款相似機(jī)型，特別是派生機(jī)，他們是孿生兄弟，外觀也可能一模一樣，容易混淆。

不比不知道，一比就清清楚楚：dv987是從dv985變化而來，僅dv987增加4合1讀卡及usb功能，實(shí)際是可以認(rèn)為dv987是dv985的派生機(jī)。我們知道他們的區(qū)別，抓重點(diǎn)，針對性強(qiáng)。那么巡查過程中就清楚該從他們的區(qū)別是否讀卡和usb功能著手了。

實(shí)例二：對于同一類派生機(jī)同時出現(xiàn)再拉上怎么辦? 清尾機(jī)、保修機(jī)都是這種現(xiàn)象的典型代表。這種大雜燴式生產(chǎn)在保修機(jī)中最為常見，怎么辦?還是老辦法，做個比較讓他們原形畢露：

下表是dv973k系列機(jī)型的區(qū)別與聯(lián)系：

a、輸出板/ ok板/主面板/副面板四種機(jī)型一樣;

b、解碼板只有dv973k板號不一樣，其余三款一樣;

的不同的電源方案存在;

d、軟體：dv973k-3和dv973k-4軟體一樣，其它兩款不一樣;

e、機(jī)芯：除dv973k-5使用hd65光頭外，其余三款使用hd62光頭。此時我

們就針對以上五點(diǎn)對dv973k系列機(jī)型加以區(qū)分，即使你四種甚至更多的機(jī)型

出現(xiàn)在拉線上我也不怕混淆，這個方法長期采用你會對各款機(jī)型的派生系列的情

況了如指掌，那個時候你就告別手忙腳亂了。

(2)第二種方法：分類別：如果機(jī)型太多，雜亂無章無處著手，一時難以把握好

各種機(jī)型的的具體情況的時候， 怎么辦?建議采用分類別的方法，將其分門別類，

把他們的區(qū)別與聯(lián)系區(qū)分清楚，找出各機(jī)型的規(guī)律所在，那么你巡拉時得心應(yīng)手。

但是注意選擇統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)。

我司 dvd按外形可以分為普通 dvd和便攜dvd兩大類。

其中我們可以對普通dvd又進(jìn)行分類;

我們按照機(jī)芯框架可以分為托盤式dvd和吸入式dvd(見下表)

還有，我們按照芯片類型可以分為b版，c版，d版，e版，f版

我們按照其功能可以分為：歌霸系列。高清系列，讀卡系列。普通系列等

我們按照是否可以輸出高清狀態(tài)可以分為高清dvd和非高清dvd

我們按照是否帶讀卡功能可以分為讀卡dvd和非讀卡dvd

舉一反三，實(shí)時掌握各款機(jī)型之間的區(qū)別與聯(lián)系，在巡查的時候就不怕將機(jī)型混淆，把各款機(jī)型的功能作為一個重點(diǎn)。只要你能夠?qū)⒏鞣N型號的影碟機(jī)一一對號入座的話，那么你可以很輕松的把你的手頭工作做好。

另外，實(shí)際工作中更多的方法，比如聯(lián)想法，即進(jìn)行全面的輻射。實(shí)際應(yīng)用能達(dá)到觸類旁通的效果。如果同一種物料在某款機(jī)型上出現(xiàn)品質(zhì)異常的話，我們馬上聯(lián)系。到其它的使用同一物料的機(jī)型上是否有此類品質(zhì)異常的存在?由dv973k想到dv981，由dv977k-10想到dv977k(06)和dv977k(06f)，由dv985想到dv987等等，形成一串連鎖反應(yīng)。如此一來，我們很快就掌握了由局部到全面的“天氣情況”，做到心中有數(shù)，有備無患。

2、培養(yǎng)良好的兩個工作習(xí)慣，更利于工作

兩個工作習(xí)慣概括起來就是兩個字：細(xì)、勤。

第一個“細(xì)”：就是細(xì)心不能馬虎。從事品質(zhì)工作的同事對此點(diǎn)應(yīng)該時深有感觸的，只要你稍有大意，品質(zhì)異常隨即而至，品質(zhì)事故是難預(yù)見的，他來到之前不會跟你打招呼的，所以革除馬虎之心是從事品質(zhì)事業(yè)的第一要務(wù)。一旦你長期形成不細(xì)心的不良習(xí)慣，很可能在工作中遇到麻煩。當(dāng)然，習(xí)慣成自然，這也是長期積累和改進(jìn)的過程，絕非朝夕之功。

在巡拉的過程中我們是要檢查物料的。我采用的“物料代碼三一致原則”，細(xì)到每一件物料。bom上的物料代碼對應(yīng)于sop上的物料代碼，還有物料標(biāo)識貼上的物料代碼，三者應(yīng)保持一致，同時根據(jù)sop上的物料規(guī)格和實(shí)際使用量來確認(rèn)物料是否正確。當(dāng)然，要保證當(dāng)前使用的bom和sop的是最新且有效的。

下面以dv985的某一種物料為例：

我們平時巡查過程中，要養(yǎng)成一種工作習(xí)慣，檢查物料的時候，可以采用物料代碼三一致原則，細(xì)心對照bom。sop。和物料標(biāo)識貼。三者是否保持一致了，我們就可以繼續(xù)檢查下一種物料了。

第二個：勤：勤就是勤快，多巡拉。一勤天下無難事。生產(chǎn)線是運(yùn)動的，品質(zhì)異常也是未知的，，因此你必須勤，實(shí)時監(jiān)控拉線上的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，不能長時間的不聞不問。

幸心理而想偷偷懶。因?yàn)槠焚|(zhì)是變化的，隨著5m1e的不斷影響，品質(zhì)異常隨時可能發(fā)生。可能今天上午沒有異常，下午就出現(xiàn)了異常。雖說不能立竿見影，萬無一失，也能夠起到防范于未然。長期堅(jiān)持會養(yǎng)成的這一良好的工作習(xí)慣，對工作幫助極大。

3。掌握必備的三種知識，更好的去工作

第一種是電子知識：從事電子作業(yè)，要懂基本的電子知識，對常見的電子元器件熟悉，要了解基本的電子電路的組成，必備的電子知識的掌握的，同時盡可能的深入學(xué)習(xí)，為更深層次的挖掘問題做準(zhǔn)備，當(dāng)然對你的工作大有裨益。

第二種是品管知識：從事品質(zhì)管理必須了解品質(zhì)管理的相應(yīng)知識，比如iso9000族系列的管理理論，樹立正確的品質(zhì)理念，結(jié)合公司的實(shí)際工藝水平，遵循國際國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按照公司的tqm理念和品質(zhì)管理流程嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)然品質(zhì)是無止境的，不能苛刻也不能放松，要以能夠滿足顧客期望的能力為前提，正確合理把關(guān)。

我個人平時要多多拓寬知識面。除了熟悉公司的程序文件和流程之外，主要從以下幾個方面去學(xué)習(xí)：

2、理解質(zhì)量管理的職能(計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制);

3、盡可能地多了解世界標(biāo)準(zhǔn)，國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

4、熟悉本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的過程及控制要求并寫一些總結(jié)經(jīng)驗(yàn);

6、認(rèn)真理解統(tǒng)計(jì)過程控制的含義， 了解統(tǒng)計(jì)過程控制的作用和特點(diǎn);

7、理解質(zhì)量改進(jìn)的概念及意義，多使用質(zhì)量改進(jìn)的常用工具并善于總結(jié)出好用的工具。

第三種是數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識：數(shù)據(jù)是分析問題重要依據(jù)。善于歸納和總結(jié)，使用正確的概率統(tǒng)計(jì)方法和利用更多更好數(shù)學(xué)原理，得出更精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)對問題的解決無疑是有益處的。作為一個ipqc當(dāng)然要對這方面的知識應(yīng)有所涉獵，如何在數(shù)據(jù)上下功夫，就全看你的自己對數(shù)據(jù)的理解度。

下面舉一個最常見的qc手法應(yīng)用的實(shí)例：

下圖是某保修機(jī)機(jī)型的一個月的不良元器件的柏拉圖數(shù)據(jù)分析：

從圖中可以看到：ic不良，機(jī)芯不良，電容不良居不良數(shù)量的前三位。其三者之和占到總數(shù)的89。11%，那么ic不良，機(jī)芯不良，電容不良這三項(xiàng)是我們重點(diǎn)觀察對象。我們有針對性地鎖定目標(biāo)在某一時間內(nèi)，對其全面監(jiān)控，得出有用的數(shù)據(jù)為問題的分析和解決提供實(shí)施依據(jù)。

柏拉圖作用：將收集之?dāng)?shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同做個分類，找出比率最大的項(xiàng)目或原因，即二八法則，對80%以上的項(xiàng)目作重點(diǎn)跟蹤。并且以所構(gòu)成的項(xiàng)目依照大小順序降序排列，讓人看起來一目了然。在實(shí)際數(shù)據(jù)的取樣過程，采用合適的統(tǒng)計(jì)方法會達(dá)到事半功倍的效果。

結(jié)束語：要使我們的工作更完善，完全不依賴經(jīng)驗(yàn)的話，就必須將其標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化，簡單化。使得更多的新手上路容易。但是實(shí)際工作過程中很難做到，所以適當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)積累是必要的。

當(dāng)然每個ipqc巡查方式不盡相同，人的思維方法和考慮方向也不一樣。以上僅是本人的平時工作中的一些方式方法。在此寫了下來，不當(dāng)之處敬請各位同事指正，不勝感謝!