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車間安全生產規章制度

車間安全生產規章制度

1、生產現場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。

2、電氣控制中的緊急開關，除發現重大的設備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關、安全開關及安全警示牌，誰操作、誰恢復。

3、設備檢查、設備檢修或設備清潔保養時，操作者應首先關閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關撥至“檢查”位置并拔下安全開關鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養結束時，應將安全開關鑰匙放回原處，并撥至“正常”位置，恢復電源空開，將安全警示牌放入柜內。

4、設備運轉中，不得搞運轉部分衛生。不得打開安全防護門。

5、各崗位在生產結束或日保養完成后，關閉水、氣、原料管道開關，車間下班后要有專人負責安全檢查，斷電、關窗、鎖門，確保安全后方可離開。

6、設備運轉時嚴禁拆開防護罩，發生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。

7、機器運行時，如發現運轉不正常或有異常聲音，應立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機操作。

8、嚴禁在生產現場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。

9、開機前檢查信號和設備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物，各參數是否符合工藝要求。

10、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業及違章操作，同時穿戴好防護用品。

11、維修設備結束后，通知本地操作人員，必須經試運轉正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現場進行清理，現場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。

12、車間內突然停電時，所有人員應立即停止正在進行的工作，關閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。

13、進廠新員工必須經三級安全培訓，考試合格后方可單獨上崗作業；

14、本崗位設備運轉時，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。

車間安全生產規章制度

1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。

1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。

2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。

4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。

5、2米以上（含2米）作業，必須系好安全帶并派專人監護。

6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。

7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。

10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。

12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。

13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。

14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。

15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。

16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。

17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。

18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。

19、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。

1、掛有“危險”標志的地方。

2、進行起重作業的場所。

3、在進行電焊、氣焊的場所。

4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。

5、正在運轉的設備附近。

6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。

8、在易燃、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。

9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。

10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。

11、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸堿。

12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。

1、禁止非電工從事電氣作業。

2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

3、禁止非焊工從事焊接作業。

4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

5、禁止在廠內用明火照明。

6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內及生產場所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。

9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。

10、禁止未系安全帶登高作業。

1、檢修任務不明確不修。

2、沒有安全防范措施不修。

3、帶壓設備不修。

4、帶電設備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質來源不修。

6、危險物質設備不經過處理不修。

7、容器內部作業分析置換不合格不修。

8、設備結構和性能不清的不修。

9、正在運行的設備不修。

10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

1、動火證未經批準，禁止動火。

2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

3、不清洗，置換合格，禁止動火。

4、不消除周圍易燃物，禁止動火。

5、不按時做動火分析，禁止動火。

6、沒有消防措施，禁止動火。

1、必須申請、辦證，并得到批準。

2、必須進行安全隔絕。

3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

4、必須進行置換、通風。；

5、必須按時間要求進行安全分析。

6、必須佩帶規定的防護用具。

7、必須有人在器外監護，并監守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。

2、生產區內不準進入未成年人。

3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。

4、在班前、班上不準喝酒。

5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

11、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。

12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。

13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。

14、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。

處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。

1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。

2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。

3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。

6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。

10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

15、上班時酗酒者，罰款200元/人。

16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。

車間安全生產規章制度

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

3、各設備必須建立專人負責制(定人定機制)，未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備;故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機pc料保溫時例外。

二、注塑機安全生產須知：

1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

a.打開前安全門。

b.取出產品和料桿。

c.關閉前安全門。

如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

4、發生緊急事件(人身事故，設備、模具突然發出異常響聲)時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內;把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵;無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發現注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。

16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

22、生產高溫產品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產須知：

1、電源必須使用規定的電壓(220v/380v/415v/50/60hz)。

2、不得使用狀態不明的導熱油。

3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm2)。

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

7、由于本機(包括外部接續的閥門類及配管類)運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生產須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

3、維修前請關掉電源。

1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

六、粉碎機安全生產須知：

1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

3、在開關料斗網架時，易發生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

車間安全生產規章制度

2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業，防止燙傷;。

3、移動車輛觀察周圍情況;。

4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規程操作;。

5、車輛開進、開出格外小心;。

6、作業時工具、設備使用，要按照正確方法使用;。

7、車間內避免明火，杜絕吸煙。

(二)噴漆車間。

1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;。

2、穿戴好防護用品，保持通風;。

3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業，防止發生爆炸事故;。

4、噴漆時，掀開風機;停止噴漆后再關風機。

(三)設備安全。

1、設備要定人保管、定期維護(設備安全檢查維護表);。

2、檢查用電設備接地良好;。

3、作業用照明設備應有防暴裝置;。

4、定期檢查設備維護記錄;。

5、設備安全操作規程齊全。

(四)工具安全。

1、氣動工具必須在規定壓力下工作;。

2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發生事故，傷及人身;。

3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故;。

4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹;。

5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;。

6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。

(五)用電安全。

1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識;。

2、移動電器設備時應切斷電源;。

3、電器設備不能帶故障運轉，發生故障立即請電工維修;。

4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好;。

5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。

(六)、防火防毒。

1、控制空氣中有毒物質濃度：施工場所通風良好，使空氣流通;車輛免拆清洗作業或大修著車試驗使用尾氣抽排設備;采用暖風情況下，一般不采用循環風。

2、防毒措施：穿戴好防護用具;施工時出現不適，應及時離開現場到通風處。

車間安全生產規章制度

第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理。

第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章員工考核。

第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;。

第三十一條考核的目的`：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章附則。

第三十三條本制度自20__年5月1日起實施。

生產車間管理制度范文3一、生產組織。

1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。

二、生產管理。

1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。

2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：

(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

(2)生產任務的布置，必須清晰明確。

(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

(4)檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。

(5)確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。

4、生產交接班管理。

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

(2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。

(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。

三、崗位職責。

1、生產工人崗位職責：

(1)無條件地服從領導的安排與調派。

(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

(3)按時上、下班，并按要求進行加班。

(4)上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。

(6)愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

2、生產車間班組長崗位職責。

(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。

(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。

(4)負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。

(5)負責有關設備易損件的申報。

(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

(7)帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。

(8)搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。

3、進料工崗位職責。

(1)嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

(3)嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。

(4)每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。

(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。

(7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責。

(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

(4)經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。

(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責。

(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。

6、裝卸工崗位職責。

(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。

(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協助倉管員做好卸車數量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

(5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。

車間安全生產的規章制度

1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。

3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝情況)，做到單貨相符。

7、文明裝車，堆碼合理。

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的`設備應布局合理，堆放整齊。

車間安全生產規章制度

1.操作前先想一想，如有疑難先發問請教。

2.工作場所內勿追逐嬉戲。

3.場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經允許，不可私自開動機器設備。

5.勿靠近懸吊物品下方或工作。

6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調整。

7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。

8.肥料、油布、垃圾應分別放于規定處所。

2.工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。

3.工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

4.在操作機器過程中，勿于他人交談。

5.操作轉動機具時，勿戴手套。

6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。

1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

2.所有護罩使用前后均應放置定位。

3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

7.關閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。

8.轉動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。

1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。

2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。

4.使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統及各部門是否有泄漏現象。

5.易燃物品使用完畢，應立即關閉分支及總開關，并檢查有無泄漏情況。

1.電線及電器上不可擱置物品。

2.通電前必須通知所有參與工作人員。

3.設備安裝時，必須注意裝設接地線。

4.設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。

車間的安全生產規章制度

為進一步規范xx廠xx車間安全生產管理工作，使之系統化、規范化、制度化，做到事事有章可循，經采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關人員遵照執行。

車間正職對本單位安全生產負領導責任，各工段（班組）長對本班組的安全生產負管理責任。

車間主任、副主任安全職責：

車間主任對本單位的安全生產全面負責，副主任對分管業務的安全負責，其職責是：

1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。

2、組織制定并實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施實施計劃。

3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。

4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育員工加強維護，正確使用。

5、及時報告本車間發生的事故，注意保護現場。

6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

班組長（工段長）安全生產職責：

1、貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求，全面負責本班組（工段）的安全生產。

2、組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。

3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。

5、負責班組安全檢查，發現不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄。

6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查，維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源，現場定置管理等情況進行檢查，發現問題，及時安排整改。

2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查，檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。

4、各大班長、工段長在作業前要對本班組轄區的一、二級危險點源，設備完好情況進行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。

5、其他班組人員要在作業前對作業的環境、設備、工具進行察看，確保符合安全生產要求再進行作業。

1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。

2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應及時報告有關部門，盡快排除，不許設備帶病運行。

3、同一廠房內有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應先試吊，如吊物傾斜應重新捆綁，開車前應發出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發生故障應立即停車。

4、天車啟動前應發出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應放置滅火器。

5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。

6、天車運行時，指揮人員發出緊急停車信號時，應立即停車，防止造成事故。

7、工具器物必須放在專用箱內，禁止放在天車橋架和小車上。

8、天車在開動時應逐檔啟動，使天車平穩，決不允許突奔，在下降時應將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉到零位。

9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉到零位，待車平穩后，方可反向運行（危險時例外）各機構一律不允許利用行程開關停車。

10、在工作中，應服從地面掛鉤人員的指揮，應熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。

11、在更換陽極時，起落速度要平穩，以免碰壞設備或燒傷職工。

12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發，方可動車。

13、天車在運行中，如發現前方有一臺天車停留，讓道時應提前減速，以免沖撞，不允許撞車。

14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于２米。

15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于５０的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。

16、被吊物的重量大于天車額定負荷的５０％時，要一個機構一個機構地開動，不允許同時三機構開動。

17、吊運重物間或液體金屬時，吊起０。５米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時，不準制動器進行調整。

18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于５圈。

19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于６０°，則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈，若張開角度大于１２０°，則不能吊運。

20、用兩臺天車抬物體時，應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直，工作時兩臺天車的相應機構應“同步”，并且不允許同時開動兩個機構，抬桿應保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉。

21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時，天車工應發出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

22、天車工離開操作室時，應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。

23、天車工應會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。

24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關處掛“有人工作，請勿合閘”的'警示牌。

25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權拒絕違章的指揮。

26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

27、工作完畢后天車必須停回原位，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。

28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

2、注意周圍車輛，并及時給天車和其他車輛讓路。

3、搬鋁錠時，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

4、穿鋼帶和打包時，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

5、打包時先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。

6、按規定長度剪鋼帶不得過長或過短，以免造成不便和浪費，同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

7、工現場及時清理，打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設備是否運轉是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。

3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進行預熱，新襯里的臺包，不經烘烤不得使用。

4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進水分。

5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。

6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口１０公分，開口包內的鋁液應低于包口１５公分。

7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。

8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面，應隨液面下降而降低吸出管。

9、開槽灌鋁和灌電解質時，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。

10、向開口包中倒鋁時要緩慢，四周五米內不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。

4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

5、吊運和放置抬包時，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時不允許他人在附近停留和通過。

7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。

8、掛包和吊運重物時，要掛準掛穩再起吊。

9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發出的信號要立即躲開。

10、機械、電氣設備發生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。

12、發生事故要及時報告值班人員，并積極參加搶修。

1、上班前必須穿好勞動保護用品，嚴禁酒后駕駛。

2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。

3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩。

5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。

7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時，

9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。

10、檢查輪胎氣壓是否適應。

11、叉車嚴禁用慣性取貨。

12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

13、嚴禁無證駕駛。

14、拖、頂車時應有專人監護。

15、所有車輛停車時應用手制動。

16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

17、開班前會時，嚴禁拉鋁水車輛通行。

（一）獎勵：

具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵：

4、在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。

（二）處罰：

員工違反安全生產要求，按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核，并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度：

1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各１０％。

2、本班發生一項安全考核扣款，其違章人的安全互保對象連帶扣款３０％。

車間安全生產規章制度

車間（班組）安全教育培訓要在上級領導下，認真制定切合車間（班組）實際的教育培訓計劃，由車間主任（班組長）具體負責認真組織抓好落實。

1、教育對象。新調入車間（班組）的職工（包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生）和變換工種的職工，在經廠級安全教育后，必須進行車間（班組）教育并對教育情況進行登記。

2、現場教育。車間（班組）教育要結合本車間（班組）的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素，交待本車間（班組）容易出現事故的部位和典型事故案例的剖析。

3、專業技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規程和崗位責任，教育車間（班組）成員自覺遵守安全操作規程（做到“四懂”、“三會”），不違章作業；愛護和正確使用機器設備和工具；介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患，應及時報告，采取措施整改。

4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求，發生事故以后的緊急救護和自救常識。

5、安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的'老工人進行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點講安全操作要領，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規程將會造成的嚴重后果。

6、標志、標識教育。企業、車間、班組內常見的安全標志、安全色介紹。

7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法；投產使用后可能導致的危害因素及其防護方法；新制定的安全管理制度及安全操作規程的內容和要求等。

8、遵章守紀的重要性和必要性，

9、其它關于車間（班組）安全教育培訓的內容。

注：車間（班組）安全教育時間要根據情況自行確定，經考核合格后，方可上崗。

車間安全生產規章制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘內。

4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度。

1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。

2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后每個員工把自己所工作的區域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域。

車間安全生產規章制度

第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理。

第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章員工考核。

第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;第三十一條考核的`目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章附則。

第三十三條本制度自20__年5月1日起實施。

車間安全生產操作規章制度

調運科安全生產責任制科長對全科室安全負總責，副科長協助科長工作，并對各自分管的業務負責，如出現事故，損失在1000元以下的，全部由個人承擔;1000-5000元之間的，個人承擔50%;超過5000元的'，除承擔2500元外，再按損失增加額的10%進行處罰。副科長承擔分管范圍內責任人罰款的20%，科長承擔全部責任人的10%。

1、安全用電，防火防盜。調運現場任何人、任何場合不準使用電暖氣、電熱爐。發現有上述行為的，一次罰款200元，再次待崗。

2、收發人員每天早晚上下班前，把各自貨位檢查一遍，看是否有被盜、雨濕等現象，發現隱患，及時上報，并采取補救措施。如不及時檢查、上報，造成損失的，由個人進行全額賠償。

3、火車調運員要準確填報計劃報表，嚴格按調車作業有關規定操作，及時看車、對車、裝車。如錯裝、錯發，除火車運費由個人承擔外，扣發本人當月效益工資及獎金，造成重大損失的，待崗三個月。

4、收發人員在現場科長的直接領導下，嚴格收發制度，不準多發或少發。如出現長件或短件現象，要及時查找原因。凡屬收發人員責任的，按貨物價值進行賠償，并扣發當月效益工資及獎金。

5、搬道人員要嚴格按照規章操做，擅自離崗的，一次罰款100元。造成損失的，在1000元以下的，扣發一季度效益工資和獎金，損失重大甚至人員傷亡的，除按規定處罰外，交司法機關處理。

6、會計、統計人員要嚴格遵守法律、法規，如實反映所發生的一切業務，認真做到帳務清楚，帳實相符，報表及時。如出現遲報、漏報現象，每次罰款100元，再次扣發當月效益工資及獎金，造成損失的，按規定進行處罰。

灌裝車間安全生產規章制度

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機pc料保溫時例外。

車間安全生產規章制度

1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。

二、生產管理。

1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。

2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：

(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

(2)生產任務的布置，必須清晰明確。

(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

(4)檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。

(5)確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。

4、生產交接班管理。

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

(2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。

(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。

三、崗位職責。

1、生產工人崗位職責：

(1)無條件地服從領導的安排與調派。

(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

(3)按時上、下班，并按要求進行加班。

(4)上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。

(6)愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

2、生產車間班組長崗位職責。

(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。

(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。

(4)負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。

(5)負責有關設備易損件的申報。

(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

(7)帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。

(8)搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。

3、進料工崗位職責。

(1)嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

(3)嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。

(4)每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。

(5)每班下班前都應清理永磁筒上的`鐵雜。

(6)每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。

(7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責。

(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

(4)經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。

(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責。

(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。

6、裝卸工崗位職責。

(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。

(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協助倉管員做好卸車數量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

(5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。

車間安全生產規章制度【】

各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。

(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。