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最新動火作業安全管理制度的意義優秀篇一

一、嚴格遵守“三級動火”規定和“防止違章動火六大禁令”。

二、動火作業前，必須編制施工方案以及具體的安全技術措施，同時加強領導，必要時要采取專門的`安全防護措施，禁止非作業人員進入現場。

四、不準在倉庫、經營場所里使用明火作業，不準在距倉庫100m內使用明火，不準在距經營場所25m內使用明火。

五、值班人員不準在倉庫內或經營場所內吸煙、燒飯，嚴禁在倉庫內焚燒垃圾、雜物。

六、電器設備及其安裝使用，必須符合防火防爆安全要求，倉庫重地不準安裝電器設備，確需安裝的，安裝及使用的設備材料應符合國家標準的要求。

七、電氣設施的檢修，必須由專職人員按國家規定進行檢修。

八、建立統一規范的配電室，并遠離倉庫。電工必須持有特種作業安全操作證，方可上崗操作，操作時應嚴格按照操作規程進行作業。

九、倉庫裝置照明燈具，必須有防爆燈罩，開關要安裝在室外，應選擇防水防塵型。

十、倉庫需要動火作業時，要經過有效的審批，撤離無關人員，移走危險物品后方可作業。

最新動火作業安全管理制度的意義優秀篇二

動火作業是指在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用明火、爆破、焊接、氣割或采用酒精爐、煤油爐、噴燈、砂輪、電鉆等工具進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。

從統計數據發現，大量的施工現場火災均是由于動火作業引起，其原因是施工現場動火作業多，動火管理缺失和動火作業不慎，引燃動火點周邊的易燃、可燃物所致。

1、動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求，遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程；焊割工必須具有焊工證，特種作業人員操作證，即:ic卡。

2、動火作業前，操作者必須對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。

3、對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。

4、高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業時，5級以上大風應停止作業。

5、凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后，經反復確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業屬于a級動火，必須辦理《動火作業許可證》，并派人監火，現場備好滅火器材和水源，沙子。必要時可不定期將現場灑水浸濕。

6、使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業點須保持不少于10米的安全距離，氣瓶嚴禁在陽光下曝曬，氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。

7、動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上，不可亂搭亂接，以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。

8、動火作業結束后，操作人員必須對周圍現場進行安全確認，整理整頓現場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現場。

2、動火作業負責人持辦理好的《 動火作業許可證》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，將《 動火作業許可證》交給動火人。

3 、一份《 動火作業許可證》只能適用在一個動火地點、設施。動火前，由動火人在《 動火作業許可證》上簽字。如果在同一動火地點、設施多人同時動火作業，可使用一份《 動火作業許可證》。

4、審批后的動火作業必須在48h內實施，逾期應重新辦理《 動火作業許可證》。

6 、《 動火作業許可證》不能轉讓、涂改，不能異地使用或擴大使用范圍。

1、 動火作業必須辦理《 動火作業許可證》。進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行進設備內和高處作業的相關規定。

2、高處進行動火作業，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

3、在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查，并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施，確保安全。

4、五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

5、動火作業應有專人監火。動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

6、 動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠。

7、 使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者距動火作業地點均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。

8 、在鐵路沿線的動火作業，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業。

9 、凡在有可燃物或難燃物構件的冷卻塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

10、生產不穩定，設備、管道等腐蝕嚴重不準進行帶壓不置換動火作業。

11、動火作業時，安全、消防主管部門、車間主管領導、動火作業與動火作業設施所在單位（管理權限的分廠）的安全員應到現場監督檢查安全防火措施落實情況。危險性較大的動火作業可請專職消防隊到現場監護。

12、凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業。

13、拆除管線的動火作業，必須先查明其內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施。

14、在生產、輸送、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，其氧含量不得超過23%。

15、動火作業前，應通知動火作業設施所在單位（管理權限的分廠）生產調度部門及其它相關部門，應制定相應的異常情況下的應急措施。

16 、帶壓動火作業過程中，必須設專人負責監視壓力不低于3000pa，嚴禁負壓動火作業。

17、 動火作業現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

18、動火作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

1、動火作業負責人

實施動火作業車間領導或外委項目負責人擔任動火作業負責人，對動火作業負全面責任，必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，制定、落實動火安全措施，交代作業任務和防火安全注意事項。

2、 動火人

動火人在動火作業前須核實各項內容是否落實，審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火。動火前應主動向監火人呈驗《 動火作業許可證》，經雙方簽名并注明動火時間后，方可實施動火作業。

3 、監火人

監火人應由動火地點、設施管理權限單位指定責任心強、掌握安全防火知識的人員擔任。未劃分管理權限的地點、設施動火作業，由動火作業單位指派監火人。

監火人必須持公司統一的標志上崗，負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業。在動火作業期間，監火人必須堅守崗位，動火作業完成后，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。

4 、安全監督員

實施動火作業單位和動火地點、設施 所在單位（管理權限的分廠）安全員應負責檢查本標準執行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業。

5、 動火作業的`審批人

5.2工業及民用煤氣、氧氣生產設施（儲罐、容器等）和輸送管道的動火作業由安全主管部門先審核后送消防主管部門復審審批。

5.3易燃易爆區域的動火作業由消防主管部門先審核后送安全主管部門復審審批。

5.4審批人在審批動火作業前必須熟悉動火作業現場情況，確定是否需要動火分析，審查動火等級、安全保障措施。在確認符合要求后方可批準。

1、動火證未經批準，禁止動火；

2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火；

3、不清洗，置換不合格，禁止動火；

4、不消除周圍易燃物，禁止動火；

5、不按時作動火分析，禁止動火；

6、沒有消防設施，禁止動火；

1、必須申請、辦證，并得到批準；

2、必須進行安全隔絕；

4、必須進行置換、通風；

5、必須按時間要求進行安全分析；

6、必須佩戴規定的防護用具；

7、必須有人在器外監護，并堅守崗位；

8、必須有搶救后備措施；

最新動火作業安全管理制度的意義優秀篇三

加強對火源的管理，防范火警事故的發生。

(二)責任

2、動火作業部門履行本制度。

(三)適應范圍：本制度適用于本公司易燃易爆場所動火作業。

(四)管理要求

1.本制度中的動火作業是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險作業;

5.動火作業人員在作業前要了解該部位的消防設施及走火通道;

6.在動火作業過程中，安全科要全程監督，防止發生火警事故;

對不申請危險作業許可證而進行動火作業的人員(或部門)，除通報批評外，并應承擔由此造成的一切事故責任。

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最新動火作業安全管理制度的意義優秀篇四

規范石化公司所轄區域內各種動火管理，明確和落實動火職責和責任，保證生產維護動火和施工動火安全，防止火災、爆炸事故的發生。

2 適用范圍

2.1本細則適用于公司所轄范圍內各種臨時動火作業的管理過程，新建項目參照執行。

2.2 動火作業的范圍:

2.1.2 使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業；

2.1.4 生產裝置和罐區聯接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。

2.1.5 使用炸藥等進行爆破作業。

3 編制依據

中華人民共和國主席第70號令 《中華人民共和國安全生產法》

gb50160 《石油化工企業設計防火規范》

gb50074 《石油庫設計規范》

sh3505 《石油化工施工安全技術規程》

4 釋義

4.1特級動火作業

4.1.2 在20：00至次日8：00期間的一級動火作業；

4.1.3 在運行的液化氣球罐區防火堤內的動火作業；

4.2一級動火作業

4.2.1 正在運行的工藝生產裝置區；

4.2.6 切出運行，經吹掃、處理、分析合格的系統工藝設備管線；

4.2.7 危險化學品庫和空分的純氧系統等動火作業；

4.2.8 廠區內管廊上的動火作業按一級動火作業管理。

4.3 二級動火作業

4.3.1 停工檢修經吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產裝置；

4.3.2 廠區外的系統管網；

4.4三級動火作業

除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。

4.5固定動火區

除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災危險性的區域劃出的固定動火作業區。在二級以上動火區域內，不應設固定動火區。

4.6“三不動火”

即沒有經批準的火票不動火，動火監護人不在現場不動火，防火措施沒有落實不動火。

4.7 五大紀律

指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。

4.8 《動火安全作業票》以下簡稱“動火票”。

5 職責

5.1 公司健康安全環保部負責制定本細則，監督檢查所屬各單位執行該細則的情況；負責特級動火作業方案的審核。

5.2 化驗中心負責安全動火的采樣分析，并對分析檢測數據準確性負責。

5.3 所屬各單位按照本細則的要求嚴格執行。

5.4 作業相關人員職責

5.4.1 作業人員職責

e) 動火作業結束后應清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現場。

5.4.2 監護人員職責

d) 對動火人不執行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權收回動火票，并報告相關負責人。

e) 動火作業完成后，檢查作業現場，確認無安全隱患。

5.4.3 申請單位作業負責人職責

b) 負責動火分析申請。

5.4.4 施工單位作業負責人或領導職責

負責施工作業風險削減措施的制定、審查和落實，向作業人員交代作業任務和安全注意事項，并監督執行；負責在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領導簽署）。

5.4.5 申請單位負責人或領導

。5.火2收。必須到現場了解動火作業地點及周圍環境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業。（特級動火票必須由申請單位負責人審批）

6 要求

6.1 管理原則

6.1 。1 動火作業必須辦理動火票，作業涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業時，還需辦理相關作業許可證。

6.1.2節假日期間原則上不允許動火作業，確因生產需要進行動火的需要提高一個動火等級。

6.1.3 特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業前應對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業前應對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。

6.1.4動火作業涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業等其他危險作業時，還需辦理相關作業許可證。

6.1.5特級動火作業需編制作業方案，作業方案應經過施工單位和申請單位領導簽字批準后報公司健康安全環保部審核備案。

6.2 管理內容

6.2.1 動火作業安全防火基本要求

a) 動火作業應有專人監護，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

b) 凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于“建筑設計防火規范”規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按特級動火處理。

c) 盲斷點的選取應本著與作業點最近的原則，液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗，氮氣置換要選好置換路徑，不留死角；應盡量避免直接向大氣釋放置換氣體，不得已時，應選好放空點，避免對人員造成傷害。

d) 動火作業前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。

e) 拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。

f) 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。

g) 五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

h) 在鐵路沿線（25 m以內）進行動火作業時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業。

i) 凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。

j) 動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。

k) 動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。

l) 使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者與動火作業地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬。

m) 電焊機回路線應直接接于焊接本體，嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質的設備或管道上，二次線（把線）絕緣必須良好。

n) 動火過程中能夠對空的人孔、手孔、法蘭連接、低排或高排應全部打開。

o) 裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業。在動火作業過程中，當作業內容或環境條件發生變化時，應立即停止動火作業，待采取安全措施后，且化驗分析合格方可繼續動火。

p) 一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業范圍內同一平面且同一作業內容的動火可以作為一處動火點），不得用以多處動火點；需要同時進行多處動火作業的，每一處動火點必須按規定辦理相應的動火票。全面停工檢修期間15米范圍內不影響視線時可按照一處動火處理。

q) 動火作業完畢，動火人和監護人以及參與動火作業的人員應清理現場，監護人確認無殘留火種后方可離開。

6.2.2 特級動火管理

特級動火作業在符合6.2.1規定的同時，還應符合以下規定：

a) 在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。

b) 應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護。

c) 動火作業前，所屬單位應通知生產調度及有關部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

d) 動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。

e) 動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。

a) 在受限空間內進行動火作業、臨時用電作業時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發易燃氣體、易燃液體的作業。

b) 在受限空間內進行刷漆、噴漆作業或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發易燃氣體、易燃液體的作業時，使用的電氣設備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風，監護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業人員撤離。

6.2.4 動火分析及合格標準

a) 動火作業前應進行安全分析， 動火分析的取樣點要有代表性。

b) 動火前必須進行氣體取樣分析，特級、一、二、三級動火作業在作業前1小時內，申請單位向化驗中心提出委托，化驗中心對動火部位和環境進行動火分析，分析人在分析結果上簽字。申請單位作業負責人應選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性，確保測試點符合檢測要求，裝置人員必須在現場監護。尤其是在可能存有易燃易爆介質的設備管線上動火的，必須對設備管線內部的氣體進行有效的分析。

c) 在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10 米。

d) 收到動火分析結果后超過30分鐘未動火，應重新分析。如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30 min，應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測。

e) 使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。

f) 一級動火時限已到，還需要繼續動火的，在重新辦理動火票前，必須重新取樣分析。

g) 一、二級動火作業過程中，每隔4小時由專業分析人員測爆分析一次，分析報告單粘貼在動火票第一聯上。（凡是由于不足四小時就結束的作業而沒有進行第二次分析的，申請單位作業負責人要在動火票第一聯上寫明施工結束時間并簽字）。

h) 動火分析合格判定

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。

7 工作程序

8 附則

本細則由公司健康安全環保部負責解釋。

9 附件

最新動火作業安全管理制度的意義優秀篇五

加強對火源的管理，防范火警事故的發生。

（二）責任

2、動火作業部門履行本制度。

（三）適應范圍：本制度適用于本公司易燃易爆場所動火作業。

（四）管理要求

1、本制度中的動火作業是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險作業；

5、動火作業人員在作業前要了解該部位的消防設施及走火通道；

6、在動火作業過程中，安全科要全程監督，防止發生火警事故；

對不申請危險作業許可證而進行動火作業的人員（或部門），除通報批評外，并應承擔由此造成的一切事故責任。

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最新動火作業安全管理制度的意義優秀篇六

一、嚴格遵守“三級動火”規定和“防止違章動火六大禁令”。

二、動火作業前，必須編制施工方案以及具體的安全技術措施，同時加強領導，必要時要采取專門的安全防護措施，禁止非作業人員進入現場。

四、不準在倉庫、經營場所里使用明火作業，不準在距倉庫100m內使用明火，不準在距經營場所25m內使用明火。

五、值班人員不準在倉庫內或經營場所內吸煙、燒飯，嚴禁在倉庫內焚燒垃圾、雜物。

六、電器設備及其安裝使用，必須符合防火防爆安全要求，倉庫重地不準安裝電器設備，確需安裝的，安裝及使用的設備材料應符合國家標準的要求。

七、電氣設施的檢修，必須由專職人員按國家規定進行檢修。

八、建立統一規范的配電室，并遠離倉庫。電工必須持有特種作業安全操作證，方可上崗操作，操作時應嚴格按照操作規程進行作業。

九、倉庫裝置照明燈具，必須有防爆燈罩，開關要安裝在室外，應選擇防水防塵型。

十、倉庫需要動火作業時，要經過有效的`審批，撤離無關人員，移走危險物品后方可作業。